การขัดเงาแม่พิมพ์พลาสติก

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขัดเงาคุณภาพสูงสำหรับแม่พิมพ์พลาสติก สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการมีเครื่องมือขัดเงาและอุปกรณ์เสริมคุณภาพสูง เช่น หินน้ำมัน กระดาษทราย และเพสต์การเจียรเพชร
กระบวนการทั่วไปของการขัดแม่พิมพ์พลาสติกมีดังนี้:
1. การขว้างแบบละเอียด
การขัดละเอียดส่วนใหญ่ใช้เพสต์การเจียรเพชร หากผสมผงบดเพชรหรือเพสต์กับล้อผ้าขัดสำหรับการเจียร ลำดับการเจียรตามปกติคือ 9 μm (# 1800)~6 μm (# 3000)~3 μm (# 8000) สามารถใช้แป้งขัดเพชรขนาด 9 μm และล้อผ้าขัดเงาเพื่อลบรอยเส้นผมที่หลงเหลือจากกระดาษทราย # 1200 และ # 1500 ต่อไป ขัดด้วยสักหลาดกาวและผงขัดเพชรตามลำดับ 1 μ m (# 14000)~1/2 μ m (# 60000)~1/4 μ m (# 100000) กระบวนการขัดเงาที่มีข้อกำหนดความแม่นยำ 1 μ m ขึ้นไป (รวม 1 μ m) สามารถทำได้ในห้องขัดเงาที่สะอาดในโรงงานแปรรูปแม่พิมพ์ หากต้องการขัดให้ละเอียดยิ่งขึ้น จำเป็นต้องมีพื้นที่ที่สะอาดอย่างยิ่ง ฝุ่น ควัน รังแค และน้ำลายล้วนอาจทำให้พื้นผิวขัดเงาที่มีความแม่นยำสูงซึ่งได้รับหลังจากใช้งานไปหลายชั่วโมงใช้งานไม่ได้
2. การขว้างแบบหยาบ
พื้นผิวหลังจากการกัด การคายประจุด้วยไฟฟ้า การเจียร และกระบวนการอื่น ๆ สามารถขัดได้โดยใช้เครื่องขัดพื้นผิวแบบหมุนหรือเครื่องขัดอัลตราโซนิกด้วยความเร็ว 35,000 ถึง 40,000 รอบต่อนาที วิธีที่ใช้กันทั่วไปคือการขจัดชั้นประกายไฟสีขาวโดยใช้ล้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ 3 มม. และ WA # 400 จากนั้นจึงทำการบดหินน้ำมันแบบแมนนวลโดยใช้หินน้ำมันรูปทรงแถบผสมกับน้ำมันก๊าดเป็นสารหล่อลื่นหรือสารหล่อเย็น ลำดับการใช้งานทั่วไปคือ # 180~# 240~# 320~# 400~# 600~# 800~# 1000 ผู้ผลิตแม่พิมพ์หลายรายเลือกที่จะเริ่มจาก # 400 เพื่อประหยัดเวลา
3. การขว้างแบบกึ่งแม่นยำ
การขัดแบบกึ่งแม่นยำส่วนใหญ่ใช้กระดาษทรายและน้ำมันก๊าด จำนวนของกระดาษทรายคือ: # 400~# 600~# 800~# 1000~# 1200~# 1500 จริงๆ แล้ว กระดาษทราย # 1500 เหมาะสำหรับเหล็กแม่พิมพ์ชุบแข็งเท่านั้น (สูงกว่า 52HRC) และไม่เหมาะกับเหล็กที่ชุบแข็งแล้ว เช่นนี้ อาจทำให้พื้นผิวไหม้บนชิ้นส่วนเหล็กชุบแข็งก่อน
4. ขัดละเอียด
การใช้ผงบดเพื่อการขัดเงาที่แม่นยำ 8000-100000 จะทำให้ได้ผิวที่เหมือนกระจก